錘頭材質(zhì)中比較耐磨耐用的是哪種？今天上海坤惠帶大家大致了解一下。

       高錳鋼錘頭韌性好，工藝性好，價格低，主要使用在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高很多，耐磨性得到較大的提高。但是高錳鋼錘頭對破碎機整體性能要求較高，如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，從而發(fā)揮不出其應有的耐磨性。

        就目前來看，如今較為耐磨耐用的破碎機錘頭材質(zhì)是高鉻合金錘頭。高鉻合金是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂。為了使高鉻合金錘頭**運行，一般采用復合錘頭結構。一種是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭，錘柄的韌性支撐破碎過程中的巨大沖擊力。一種是雙液熱復合材料，該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優(yōu)化組合和嚴謹**的生產(chǎn)工藝，集高鉻合金鑄優(yōu)異抗磨性、高溫抗氧性、抗熱疲勞（或耐蝕）性與鑄鋼的良好韌性及可加工性與一體，具有單一金屬材料難以達成的優(yōu)良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。

        上海坤惠生產(chǎn)的耐磨合金錘頭采用直讀光譜儀分析元素含量，利用探傷儀檢測錘頭內(nèi)部抽孔及砂眼，硬度計測試錘頭硬度，采用稀土變質(zhì)處理，鈮釩等貴重元素強化基體，達到客戶要求和標準；嚴格控制熱處理溫度，采用數(shù)控自動調(diào)溫電爐，產(chǎn)品金相組織達到國標。