合金錘頭可以有效解決雙合金復合金屬結構的致密和復合耐磨層的硬度。具有明顯的性能優(yōu)勢。作為錘式破碎機核心零部件，在破碎機高速運轉時直接打擊物料，破碎成合適的物料粒度，因此需要一定的硬度與耐磨程度。合金錘頭的錘頭在剛投入生產時表面和棱角位置都沒有發(fā)生磨損，錘頭主要承受沖擊力，物料再以正向力撞擊錘頭表面，以致錘頭出現變形和凹凸，出現磨損。

       在熱應力的影響下，合金錘頭耐磨配件錘頭表面溫度比內部要低，收縮力因此也大于內部，導致錘頭內部被拉，導致錘頭表面受壓而內部受控。使用熱復合工藝制成的破碎機合金錘頭，錘頭擊打面硬度高，錘柄韌性強，熱復合工藝保證兩種材質結合面性能穩(wěn)定

       按照合金錘頭破碎的基本要求作業(yè)常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細碎。破碎機錘頭的鑄造工藝好壞對其耐磨性有一定的影響。像冷復合錘頭和一次成型的錘頭相比的話，冷復合的錘頭就沒有熱液合金結合滲透得牢固。

       上海坤惠合金錘頭的制造工藝部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復合起來，使錘頭頭部具有高硬度，高耐磨性，而錘柄部具有高韌性，克服單一材料的缺點，滿足使用性能要求。有效減少停機換錘頭的次數。