破碎機錘頭的材質(zhì)有很多。像高錳鋼、高鉻、錳合金、高鉻鑄鐵復(fù)合、鉻合金、鉻錳復(fù)合、碳鋼等。而目前應(yīng)用較多為高錳鋼錘頭、高鉻錘頭以及高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭三種；其錘頭有什么特點呢？都適用哪些物料？

       在過去，高錳鋼錘頭應(yīng)用很普遍。韌性好，它主要的特點就是工藝性好，價格低，耐磨性得到較大的提高，加工硬化指數(shù)高。適合在處理硬度較高的物料時使用，如花崗巖、玄武巖等；如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，從而發(fā)揮不出其應(yīng)有的耐磨性。

       高鉻合金錘頭相比高錳鋼錘頭性能較為穩(wěn)定，不易斷裂，價格低，經(jīng)濟效益好，使用壽命較長；它適合處理硬度中等或以下的物料，如煤塊、石灰石等；同時也非常符合中小型砂石生產(chǎn)線錘頭更換頻率高的需求。

       高鉻鑄鐵錘頭硬度較高、耐磨性好，錘端采用高鉻合金鑄鐵，可以視客戶工況調(diào)整鉻及其合金元素的含量。適合處理各種硬度的物料，如鵝卵石、青石等。高鉻鑄鐵中的高硬度馬氏體基體，強有力地支承碳化物顆粒，避免工作過程中碳化物從磨損表面落，保證了材料的高抗磨性。

      上海坤惠回應(yīng)各位，正常作業(yè)的情況下。錘頭更換周期為15-30天。但其實錘頭沒有明確的更換周期，一般是需要用戶自行判斷的。而且就算是處理同樣的物料、運行同樣的工時，也有可能出現(xiàn)錘頭磨損程度不一的情況。

       破碎機錘頭的材質(zhì)很多。不能籠統(tǒng)地說，哪種錘頭的材質(zhì)非常耐磨。這要根據(jù)具體的工況條件來定。相對來說雙金屬復(fù)合錘頭耐磨耐用，解決了單一合金材料硬度高容易斷、韌性好不耐磨的缺點。從而大大提高錘頭的使用壽命和工作效率，耐磨雙合金錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、礦山礦石、水泥廠石灰石、熟料、磚廠葉巖等多種破碎行業(yè)! 特別是大型單段錘式破碎機更顯示它的優(yōu)越性。