破碎機錘頭與其材料的選擇和機器性能有著一定的關系。破碎機錘頭的常用材料有：高錳鋼，高鉻鑄鐵，低碳合金鋼。高錳鋼具有良好的韌性，良好的可制造性和低價格。

      一般情況下，具有較高硬度的破碎機錘頭具有較高的耐磨性。為了提高破碎機錘頭的耐磨性，硬度增加，但隨著硬度的增加，錘的沖擊韌性降低。那么，該怎樣權(quán)衡兩者之間的關系呢？

      高鉻鑄鐵是一種耐磨材料，具有優(yōu)異的抗磨損性能，但韌性低，易發(fā)生脆性斷裂。為了使高鉻鑄鐵錘**運行，上海坤惠開發(fā)了一種耐磨復合錘頭，即錘頭的工作部分采用高鉻鑄鐵制造，錘柄部分制成碳鋼結(jié)合，使錘頭具有高硬度，錘柄具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料各自的優(yōu)點，克服了單一材料的缺點，滿足了錘頭的性能要求。

      上海坤惠合金復合錘頭具有復雜的制造工藝和嚴格的工藝要求。低碳合金鋼主要是含有鉻和鉬等元素的合金結(jié)構(gòu)鋼。它具有高硬度和良好的韌性，其基體結(jié)構(gòu)具有馬氏體，貝氏體或貝氏體馬氏體復合結(jié)構(gòu)。錘的硬度約為HRC60，沖擊韌性大于5kg。在相同的工作條件下，其使用壽命較長。